PRODUKTIONSLINIE FÜR KERAMIKSCHUTZPLATTEN

Systemlösungen – Ballistische Industrien/Keramische Schutzplatten

ATM liefert Maschinen zur Herstellung von Schutzplatten aus Keramik. Die Produktionsanlage umfasst Pressen, Formen, Mischer, Öfen und mehr.

Keramikschutzplatte

Die Linie umfasst folgende Geräte:

I. Hydraulische Presse 1200-2500t mit Dämpfungszylinder
II. Formenplatte S-M-L-XL
III. Heizmaschine für Formenöl
IV. Belüftungssystem
V. Futterbehälter mit Servoantrieb
VI. Mischer für Pulver
VII. Förderer – Helezon
VIII. Behälter für gemischte Pulver
IX. Bandförderer für Leistung 3m
X. Ofen 1000°C

Processing

Processing
Produktionsanlage

Ofen für Frittage (sintern)

Es wird zum Frittieren der Platten nach dem Pressen verwendet. Die Platten sollten manuell in den Ofen eingelegt werden. Optional können wir weitere Ausrüstungen anbieten, um die Platten für den Ofen zu stapeln. (Zahnstangenwagen oder ähnliches)

Unsere Kunden Im Bereich Verteidigung nutzen sie unsere Produktionslinien zur Herstellung von Personenschutzplatten.

Ofen für Frittage

Persönlicher Schutz

Unsere Kunden stellen Panzerungen in einfach gekrümmten und mehrfach gekrümmten Geometrien mit innovativen thermischen Verarbeitungslösungen her. Ihre Ingenieure arbeiten daran, die ballistische Leistung zu verbessern, das Gewicht zu reduzieren und den Komfort für den persönlichen Schutz durch die Verwendung unserer Pressen zu erhöhen.

Plattformschutz
Unsere Kunden stellen leichte Keramikkomponenten mit überlegener ballistischer Leistung für die Panzerungsintegration her. Durch die Verwendung von Materialien der neuen Generation und fortschrittlichen Produktionstechniken entwickeln und produzieren wir Panzerungslösungen in verschiedenen Größen und Geometrien in Übereinstimmung mit Land-, Luft- und Meeresplattformen.

ATM-Warmformpressen sind für den Heiz- und Kühlzyklus nach dem Kevlar-Curring-Verfahren programmiert. So können wir beste Produkte aus Kevlar erreichen.