Hydraulikpressen

Pluspunkte

• Zykluszeitoptimierung durch Kolbenausführung
• Intuitive Steuerung „S7“
• „Mehr-fache Sicherheit“ der mechanischen Komponenten
• Verwendung hochwertiger Standardkomponenten
• Solider Maschinenbau made in Europa

Technische Merkmale

• Tische mit T-Nuten (Din-650 H8) für Gewinde M 22
• Stößelführungsverhältnis : f=0,5
• Proportional Axial Pumpe
• Druckhaltezeit: 0,5 s bei 100% Druckkraft, einstellbar
• Ziehkissen
• Hydraulik & Ventile: Parker
• Umschalten von Eilgang auf Pressengang: Über Linearmaßstab und Eingabegerät
• Elektrik: Siemens
• Manuell & Automodus
• Lichtschranke 1200 mm von Fa. SICK Kategorie 4
• SPS + LCD Monitor von Siemens „S7 1200“, KTP Bildschirm
• Dauerschalldruckpegel < 75 dBA

Technische Beschreibung | Mechanik

• Ausführung der Schließeinheit in Oberkolben-Rahmenbauart mit vollhydraulischem Schließsystem.
• Schließsystem vollhydraulisch im Nachsaugverfahren (Nur für die Pressen mit Vorfüllventile)
• Presszylinder aus hochfestem Zylinder-Stahl
• Presskolben aus massivem Vollstahl, Oberflächenhärte 450-550 nach ATM, Schrecktiefe 5-15 mm, geschliffen.
• Abdichtung des Zylinders über redundantes Spezial-Dichtsystem
• Schnellschließzylinder ISO 6022, doppeltwirkend, mit hartverchromten und geschliffenen Kolbenstangen
• Druckplatten aus massivem Walzstahl biegesteif ausgeführt
• Bewegliche Druckplatte aus massivem Walzstahl

Hydraulik | Hydraulischer Antrieb

Das Hydraulikaggregat dient als eine Öldruckversorgung für alle hydraulischem Kreislauf an der Presse. Das Aggregat ist als eine selbstständige Montageeinheit konzipiert. Auf dem Deckel des Ölbehälters sind Motor mit der Pumpe sowie sämtliche Bedienungs- und Anzeigeelemente angebracht.

Der Pumpenkreis ist über ein Drucksicherheitsventil geschützt. Sämtliche Hydraulikkomponenten sind auf einem Hydraulikblock eingebaut. Der aktuelle Systemdruck wird über eine Digitalanzeige des Druckschalters mit zwei Ausgängen angezeigt. Auf dem Ölbehälter werden Anzeigen des Ölzustandes eingebaut (Öltemperatur, Ölniveau, Verschmutzungsanzeige Öl, usw.).

Alle Anzeigen dienen zu einem Bedienungslosen und Automatikbetrieb. Auf dem Tankdeckel ist eine 4kW Motor-Pumpen-Gruppe für den Hydrauliksteuerkreis aufgebaut. Auch hier ist eine Zahnpumpe vorgesehen. Der Druckfilter für den Steuerkreis hat eine optisch-elektrische Anzeige.

Das Hydraulikaggregat hat ein separater Filterkühlsystem. Hier wird ein Hochleistungsradiator eingesetzt. Der Rücklauffilter RF330 mit einer Filterfeinheit 10um hat optisch-elektrische Verschmutzungsanzeige. Wasserzulauf wird mit einem Magnetventil vorgesehen. In diesem Filterkühlkreis wird eine leise konzipierte Spindelpumpe, bzw. eine Zahnradpumpe der Fa. Parker.

Der Hydraulikblock für den Hauptzylinder und Rückzugzylinder ist so konzipiert, dass er alle Sicherheitsanforderungen für die Presse erfüllt. Hauptsächlich die Sicherheitsnorm EN693. Dieser Block ermöglicht alle Bewegungen der beweglichen Platte. Der Block und Aggregat ist nach Ihrem Anforderungen bestückt mit Ventilen der Parker, Rexroth und HYDAC. Bei der Kolben- und Stangenseite des Zylinders werden HYDAC Drucksensoren EDS344 montiert. Der Hydrauliksteuerblock für die Nebenfunktionen wird auf dem Tankdeckel des Behälters aufgebaut. Block ist für die Steuerung der Aretation der Pressentraverse und Steuerung des Füllventiles.

Hydraulische Steuerung

• Ausführung in Blockbauweise
• Pressdrucksteuerung durch elektronischen Druckaufnehmer
• Pressensicherheitsfunktion gemäß EN693
• Filterung
  • Hochdruck
  • Rücklauf
  • Ansaugluft
  • jeweils 10 μm

Rohrverbindung an der Presse

Die Rohrleitungen bis NG42 werden in Walformkonzept durchgeführt. Die größeren Nennweiten geschweißt in der Flanschausführung. Nach dem Schweißen werden alle kompletten Rohrverbindungen gebeizt.

Steuerung der Presse

• Haupt Schaltschrank
• Bedienungspult
• Klemmenkasten an Hydraulikaggregat
• Verkabelung
• Sensoren
• Programm SPS
• Programm Pilz
• Elektroschaltplane

Hauptschaltschrank

• Der Haupt-Schaltschrank RITTAL Typ TS. In der Tür oder in der Seite vom Schaltschrank ist Hauptschalter mit dem Hauptbedienungsschaltern SIEMENS.
• Die Versorgung der Presse 400V TNC, die Leistung wird bei der Konstruktion konkretisiert.
• Das Netzgerät 24V DC SIEMENS.
• Die Niederspannungstechnik SIEMENS.
• Der Sicherheitsmodul SICK 4000 für den Sicherheitskreis von Schutzdeckeln, vom Not-Aus-Schalter und vom Lichtschrank.
• SPS Steuerung SIMATIC S7 SIEMENS.
• Federklemme WEIDMUELLER.
• Der Schaltschrank wird komplett mit dem Protokoll getestet.
• Bedienungspult
  • Bedienungspultschrank aufgehängt auf dem Tragarmsystem RITTAL. Touchpanel KTP 7“
  • SIEMENS. Fußtaster verbunden mit dem Hartstecker HARTING. Es ist möglich einige Positionen für die Verbindung vom Fußtester für die bequeme vorzubereiten.
• Klemmenkasten Hydraulikaggregat
  • Der Klemmenkasten 300x600x210 Bestandteil vom Aggregat. Das Aggregat wird mit der Verkabelung geliefert. Nach der Aggregat Installation wird der Klemmenkasten mit dem Hauptschaltschrank mit Meherleitenkabeln verbunden und werden nur Sicherheitselemente, Motoren und Heizgerät verbunden.

Programm SPS und HMI

Die Programmfunktionen der Presse nach dem Wünsch vom Kunden. Standortmäßig werden diese Funktionen und Betriebe programmiert:

• Handbetrieb
• Automatikbetrieb
• Bild mit Anzeige Sensoren
• Bild mit Anzeige Hydraulik
• Komplete Diagnostik, Meldungen und Störungen, Betrieb-Stundezahler
• Archivierung der Meldungen und Störungen
• 50 verschiedene Programmspeicher

Schutzeinrichtungen

• Die Schutzeinrichtungen entsprechen der EN693
• Türen für Wartung auf den Pressenseiten
• Lichtschutzvorhang mit Hintertretschutz, bedienseitig